激光切開(kāi)機(jī)的作業(yè)原理是運(yùn)用經(jīng)集合的高功率密度激光束照射工件，使被照射的資料靈敏熔化、汽化、燒蝕或到達(dá)燃點(diǎn)，一同仰仗與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，然后完結(jié)將工件割開(kāi)。激光切開(kāi)歸于熱切開(kāi)辦法之一。激光切開(kāi)與其他熱切開(kāi)辦法相比較，詳細(xì)優(yōu)勢(shì)可概括為如下幾個(gè)方面：

切開(kāi)質(zhì)量好：由于激光光斑小、能量密度高、切開(kāi)速度快，因而激光切開(kāi)能夠取得較好的切開(kāi)質(zhì)量。①激光切開(kāi)切口細(xì)窄，切縫兩端平行并且與外表筆直，切開(kāi)零件的尺度精度可達(dá)±0.05mm。②切開(kāi)外表光亮漂亮，外表粗糙度只需幾十微米，甚至激光切開(kāi)能夠作為畢竟一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接運(yùn)用。③資料通過(guò)激光切開(kāi)后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫鄰近資料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切開(kāi)精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。

切開(kāi)效率高：由于激光的傳輸特性，激光切開(kāi)機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控作業(yè)臺(tái)，整個(gè)切開(kāi)進(jìn)程能夠全部完結(jié)數(shù)控。操作時(shí)，鈑金電焊只需改動(dòng)數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切開(kāi)，既可進(jìn)行二維切開(kāi)，又可完結(jié)三維切開(kāi)。

切開(kāi)速度快：用功率為1200W的激光切開(kāi)2mm厚的低碳鋼板，切開(kāi)速度可達(dá)15000px/min;切開(kāi)5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切開(kāi)速度可達(dá)30000px/min。資料在激光切開(kāi)時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔佐時(shí)刻。

非觸摸式切開(kāi)：激光切開(kāi)時(shí)割炬與工件無(wú)觸摸，不存在東西的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改動(dòng)激光器的輸出參數(shù)。激光切開(kāi)進(jìn)程噪聲低，振動(dòng)小，沒(méi)有污染。

切開(kāi)資料的種類多：與氧乙炔切開(kāi)和等離子切開(kāi)比較，激光切開(kāi)資料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合資料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的資料，由于本身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切開(kāi)適應(yīng)性。

綜上，從商場(chǎng)情況看，激光加工商場(chǎng)穩(wěn)步增加，在宏觀經(jīng)濟(jì)和工業(yè)需求疲軟的布景下，激光加工配備仰仗其在加工商場(chǎng)中的事務(wù)需求仍然保持了行業(yè)規(guī)劃的穩(wěn)健增加，在技術(shù)領(lǐng)域，激光加工較于傳統(tǒng)機(jī)床切削加工和其他熱加工，具有多重技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與加工商場(chǎng)要求的高精度、低磨損、效率高等要求相吻合。